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                  温州协和泵业 热线电话
                  不允许泄漏液体的输送如何选用化工泵

                    一、磁力驱动泵
                        在化工、医药、石油化工等行业,输送易燃、易爆,易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时,要求泵只能微漏甚至不漏。
                        离心泵按有无轴封,可分为有轴封泵和无轴封泵。有轴封泵的密封型式有填料密封和机械密封等。填料密封的泄漏量一般为3-80mL/h,制造良好的机械密封仅有微量泄漏,其泄漏量为0.01-3mL/h。   
                       磁力驱动泵(简称磁力泵,下同)和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样,结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能保证一滴不漏。
                        1.磁力泵的工作原理和结构
                        磁力传动在离心泵上的应用与一切磁传动原理一样,是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性;而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。如图2—95,电动机通过联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
                       磁力泵为标准型结构,由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、1井轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成(有些小型的磁力泵,将外磁钢电机轴直接联在一起,省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件)。
                    (1)泵体、叶轮  与有密封泵相似。露(2)磁性联轴器  磁性联轴器由内磁钢(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组,是磁力泵的核心部件。磁性联轴器的结构、磁路设计,及其各零部件的材料1系到磁力泵的可靠性,磁传动效率及寿命。
                     ①内磁钢  内磁钢与导环采用粘合剂联接。为将内磁钢与酚质隔离,内磁钢外表需覆以包套。包套有金属和塑料两种,金暖包套采用焊接,塑料包套采用注塑。
                    ②外磁钢  外磁钢与导环采用粘结剂联接。
                      ③隔离套  隔离套也称密封套,位于内、外磁钢之间,将内、防磁钢完全隔开,介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压助和使用温度有关,太厚增加内、外磁钢的间隙尺寸,从而影响瞰传动效率;太薄则影响强度。隔离套有金属和非金属两种,金瞩隔离套有涡流损失,非金属隔离套无涡流损失。

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