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                  温州协和泵业 热线电话
                  化工泵基础的通用要求

                        (1)化工泵基础尺寸通常按泵底座尺寸确定,底座边缘到基础边的距离一般为100~120mm?;”砻嬉话惚鹊?00mm,地脚螺栓预留孔一般为100mm×100mm方孔,深度由地脚螺栓长度确定。
                        (2)泵基础必须能承受泵和管路的最大静负荷和动负荷,不能有任何损坏和影响泵运转的沉降。
                        (3)基础的重量,对于回转泵,一般至少为泵机组总重的3倍,对往复泵为5倍。
                        (4)为避免发生共振,干扰力的频率与基础和泵系统的自振频率之比应小于0.7或大于1.3。
                        (5)预留螺栓孔周边与基础外表面之间的混凝土厚度不应小于75mm。
                        (6)为去掉基础顶部表面的浮浆和附着物,要凿掉5~20ram厚的表层,考虑到初期收缩,应留有适当的灌浆裕量。
                        (7)需二次灌浆的基础表面应铲出麻面,麻点深度宜不小于10mm,密度为3~5个麻点/dmz。表面不允许有油污和疏松层,放垫铁处的基础表面应铲平,其水平度允差为2mm/m。
                        (8)按SH/T 3541--2007“石油化工泵组施工及验收规范”,二次灌浆层的标号应比基础混凝土的标号高一个等级。对执行APl610标准的重要泵,建议二次灌浆层采用不收缩混凝土,通常用环氧树脂砂浆,在底座每个分隔段的最高点,应设置排气孔,应保证二次灌浆层灌满底座下面的整个空穴而不致形成空气囊,以使底座有足够的刚性。这对于用钢板冲压
                    底座或槽钢焊接底座的泵是十分必要的,否则泵的振动值会超标,影响机封和轴承的寿命。当采用环氧树脂砂浆时,喷砂处理后的基础表面,应涂与环氧砂浆相容的底漆。
                        (9)二次灌浆应在泵机组的最终找正合格后尽快进行,如超过24h,在二次灌浆前应再次找正。
                        (10)二次灌浆前应敷设模板,外模板至泵底座外缘的距离不宜小于60mm,模板拆除后应进行抹面处理。抹面层外表面应平整,上表面略有向外的坡度,高度略低于底座外缘的上表面。
                        (11)二次灌浆应连续进行,不得分次浇灌。
                     

                     

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